冷擠壓（金屬）
選擇正確的模具鋼主要取決於加工材料類型、強度、厚度和工件的幾何形狀。最主要的失效機理是粘著磨損、粘著、開裂、磨粒磨損和塑性變形。冷擠壓過程中，凸模向金屬毛胚施加壓力，讓它在控制下按指定方向運動。
冷作模具失效機制
由於循環機械加載、加工材料與模具表面之間的滑動接觸，模具表面逐漸受損。這些磨損將影響成形工件的質量（造成公差超標或表面質量出問題），不得不更換（完全失效）、重新打磨或翻修模具。
這個維修過程意味著生產停頓，降低生產效率。因此，選擇能夠抵抗各類相應失效的模具材料，對提高生產率和經濟效益至關重要。選擇合適的工模具鋼與避免實際應用中的模具失效息息相關。